A PVC rendkívül érzékeny a hőre. Amikor a hőmérséklet eléri a 90 ℃-ot, enyhe hőbomlási reakció kezdődik. Amikor a hőmérséklet 120 ℃-ra emelkedik, a bomlási reakció felerősödik. 150 ℃-on 10 percig tartó melegítés után a PVC gyanta eredeti fehér színéről fokozatosan sárgára, vörösre, barnára és feketére változik. A viszkózus áramlási állapot eléréséhez a PVC feldolgozási hőmérsékletének magasabbnak kell lennie ennél a hőmérsékletnél. Ezért annak érdekében, hogy a PVC praktikus legyen, a feldolgozás során különféle adalékokat és töltőanyagokat kell hozzáadni, például lágyítókat, stabilizátorokat, kenőanyagokat stb. Az ACR feldolgozási segédanyagok az egyik fontos feldolgozási segédeszköz. Az akril feldolgozási segédanyagok kategóriájába tartozik, és metakrilát és akrilészter kopolimerje. Az ACR feldolgozási segédanyagok elősegítik a PVC-feldolgozó rendszerek olvasztását, javítják az olvadék reológiai tulajdonságait, és a PVC-vel inkompatibilis részek az olvadt gyantarendszeren kívülre vándorolhatnak, ezáltal javítva a formázási teljesítményt anélkül, hogy növelné a feldolgozóberendezések energiafogyasztását. Látható, hogy az ACR feldolgozási segédanyagok fontos szerepet játszanak a PVC feldolgozó rendszerekben.
Az ACR feldolgozási segédeszközök használatának előnyei:
1. Jól kompatibilis a PVC gyantával, könnyen eloszlatható a PVC gyantában, és könnyen kezelhető.
2. Belső plaszticitással rendelkezik, és cipőtalp anyagokban, huzal- és kábelanyagokban, valamint puha átlátszó anyagokban használható a felhasznált lágyító mennyiségének csökkentésére és a lágyítók felületi migrációjának problémájának megoldására.
3. Jelentősen javíthatja a termék alacsony hőmérsékletű rugalmasságát és ütésállóságát.
4. Jelentősen javítja a termék felületi fényességét, jobb, mint az ACR.
5. Jó hőstabilitás és időjárásállóság.
6. Csökkentse az olvadék viszkozitását, rövidítse le a lágyítási időt és növelje az egységnyi hozamot. Javítsa a termék ütésállóságát és alacsony hőmérsékletű rugalmasságát.
Az ACR azonos mennyiségben történő cseréje csökkentheti a kenőanyag-felhasználást vagy növelheti a töltőanyag-felhasználást, miközben megőrzi az anyag tulajdonságait, új utakat nyitva a termékminőség optimalizálása és a költségek csökkentése terén.
Feladás időpontja: 2023. december 25
