A titán-dioxid (TiO₂) műanyagipari alkalmazása főként a következő szempontokban nyilvánul meg: magpigmentként jelentősen javíthatja a műanyag termékek fehérségét és fedőképességét, magas fényvisszaverő képességet érhet el a fény szórása és elnyelése révén, különösen a sárgulásra hajlamos gyantákban, a 0,15-0,3 μm átmérőjű finomszemcsés titán-dioxid kék háttérfázist hozhat létre a fedőhatás fokozása érdekében; Ugyanakkor a titán-dioxid hatékonyan késlelteti a műanyag öregedését, és az ultraibolya fény elnyelésével javítja az időjárásállóságot. A kültéri termékekhez rutil típusú felületkezelést kell használni, és olyan felületkezelési technológiákkal kell kiegészíteni, mint a szilícium, az alumínium és a cirkónium, hogy megakadályozzák a magas hőmérsékletű feldolgozás során a víz elpárolgása okozta pórusproblémákat; A hőstabilitás tekintetében a titán-dioxid javíthatja a műanyagok teljesítményét magas hőmérsékletű környezetben azáltal, hogy felületmódosító technikákkal (például szervetlen bevonattal) csökkenti a fotokémiai aktivitást, biztosítva a termékek mechanikai szilárdságát és színtartósságát összetett körülmények között. A titán-dioxid alkalmazási stratégiái a különböző műanyagtípusok esetében eltérőek – a poliolefinek esetében figyelmet kell fordítani a diszpergálhatóságra és az elszíneződésgátló tulajdonságokra, a PVC kemény anyagok a titán-dioxid porladásgátló képességére támaszkodnak, míg az ABS az optikai és mechanikai tulajdonságok egyensúlyára összpontosít. Tipikus alkalmazásokban a hozzáadott titán-dioxid mennyiségét általában 3%~5% között szabályozzák a gazdaságosság és a funkcionalitás egyensúlya érdekében, a speciális színezékek koncentrációja pedig elérheti a 40%~70%-ot; A részecskeméret-eloszlás (például 2-35 μm) és a felületkezelési folyamatok optimalizálásával a Bontecn Group China titán-dioxid magas fehérséget, időjárásállóságot és feldolgozási stabilitást ért el olyan területeken, mint a műanyag fóliák, ajtó- és ablakprofilok, valamint az autóipari alkatrészek.
Közzététel ideje: 2025. május 8.
