Keverés
A hagyományos kloroprén gumi formákkal összehasonlítva a klórozott polietilén nem igényel lágyítást, és lágyítás után nem kell tárolni. A klórozott polietilén formulájában található folyékony adalékanyagok a keverési folyamat során más porokkal keverhetők és abszorbeálhatók, így elkerülhető a tisztítás és a csöpögés a tényleges keverési folyamat során. A klórozott polietilén vulkanizálási hőmérsékletének meg kell haladnia a 160 ℃-ot. A folyamatos gyártás hűtővíz jelenlétében is végezhető, de a hőmérséklet általában nem haladja meg a 160 ℃-ot. Ezért a klórozott polietilénben használt kénezőszert nem szabad más adalékanyagoktól elkülönítve adagolni, hanem közvetlenül más porokkal keverni. A klórozott polietilén keverési hőmérsékleti követelményei viszonylag széleskörűek. 40 ℃ és 120 ℃ közötti hőmérsékleten a hengerek nem ragadnak vagy égnek meg. Nyitott keverő használata esetén időben ki kell kapcsolni a hűtővizet, vagy be kell kapcsolni a gőzt. Mivel a klórozott polietilén keverés közben a súrlódás miatt nagy mennyiségű hőenergiát termel, a belső keverőben történő keverés során elegendő hűtővizet kell hozzáadni. Az adagolási hőmérséklet általában 110 °C és 120 °C között van. Ez lehetővé teszi a nagy mennyiségű folyamatos keverési munkát anélkül, hogy hátrányosan befolyásolná a klórozott polietilén minőségét.
Tárolás és hőfinomítás
A fluoroprén gumihoz képest a klórozott polietilénből készült kaucsuk jobb tárolási stabilitással rendelkezik, és nem igényel alacsony hőmérsékletű tárolást. A nyári magas páratartalomnak nincs közvetlen hatása rá. A klórozott polietilén forró finomítás során nem igényel hűtővizet, és a hőmérsékletnek általában 50 ℃ felett kell lennie.
Védőburkolatok készítése vezetékekhez és kábelekhez
A klórozott polietilént általában hosszúcsigás extruderekkel vagy rövidcsigás extruderekkel lehet vezeték- és kábelburkolatok gyártásához használni. Általánosságban elmondható, hogy a hosszúcsigás extruderekkel előállított vezeték- és kábelburkolatok fényesebbek és teljesebbek lesznek. A klórozott polietilén ragasztó extrudálásakor a fej hőmérséklete általában 6 ℃ és 90 ℃ között van. A klórozott polietilén finomítási folyamata során keletkező erős súrlódási hő miatt a gumianyag belsejében a hőmérséklet magasabb lesz, általában 90 ℃ és 120 ℃ között. Ezért hosszúcsigás extruder használatakor a gumianyag megégésének elkerülése érdekében gondosan ellenőrizni és szabályozni kell az alaphőmérsékletet.
Kénezési folyamat
A klórozott polietilén váltakozó áramú vulkanizálási folyamatának hőmérsékleti követelményei a többi általánosan használt gumianyaghoz képest viszonylag magasak, általában 160 ℃ és 180 ℃ között vannak. A klórozott polietilén huzal- és kábelköpeny gumi vulkanizálási követelményei a következők: 0,54 MPa telített gőznyomás esetén a vulkanizálási hőmérséklet 160 ℃, a vulkanizálási idő pedig általában 25-30 perc; 0,98 MFRa telített gőznyomás esetén a vulkanizálási hőmérséklet 180 ℃, a vulkanizálási idő pedig általában 6-10 perc; 152 MPa telített gőznyomás esetén a vulkanizálási hőmérséklet 200 ℃, a vulkanizálási idő pedig általában 1-3 perc. Ahogy a telített gőznyomás fokozatosan növekszik, a vulkanizálási hőmérséklet is fokozatosan növekszik, miközben a vulkanizálási idő csökken. Az így kapott klórozott polietilén gumi szakítószilárdsága jobb.
Közzététel ideje: 2024. dec. 13.
