1. Keverés
A hagyományos kloroprén gumi formákkal összehasonlítva a klórozott polietilén nem igényel lágyítást, és lágyítás után nem kell tárolni. A klórozott polietilén formulájában található folyékony adalékanyagok a keverési folyamat során keverhetők és felszívhatók más porokkal, így elkerülhető a tisztítás és a csöpögés a tényleges keverési folyamat során. A klórozott polietilén vulkanizálási hőmérsékletének meg kell haladnia a 160 ℃-ot. A folyamatos gyártás hűtővízzel is végezhető, de a hőmérséklet általában nem haladja meg a 160 ℃-ot. Így a klórozott polietilénben használt vulkanizálószert nem kell külön hozzáadni más adalékanyagoktól, hanem közvetlenül keverhető más porokkal. A klórozott polietilén keverési hőmérsékleti követelményei viszonylag szélesek, 40 ℃ és 120 ℃ között mozognak, és a hengerek nem ragadnak vagy égnek meg. Nyitott keverő használata esetén a hűtővizet időben ki kell kapcsolni, vagy a gőzt be kell kapcsolni. Mivel a klórozott polietilén a keverés során a súrlódás miatt nagy mennyiségű hőenergiát termel, elegendő hűtővizet kell hozzáadni a belső keverőben történő keveréskor. Az adagolási hőmérséklet általában 110 ℃ és 120 ℃ között van. Ez lehetővé teszi a folyamatos keverési munkálatokat anélkül, hogy ez hátrányosan befolyásolná a klórozott polietilén minőségét.
2. Parkolás és forró finomítás
A kloroprén gumihoz képest a klórozott polietilénből készült kaucsuk jobb tárolási stabilitással rendelkezik, és nem igényel alacsony hőmérsékletű tárolást. A nyári magas hőmérsékletnek nincs közvetlen hatása rá. A klórozott polietilén forró finomítás során nem igényel hűtést, és a finomítási hőmérséklet általában 50 ℃ felett van.
3. Védőburkolatok készítése vezetékekhez és kábelekhez
A klórozott polietilént általában hosszúcsigás extruderekkel vagy rövidcsigás extruderekkel lehet vezeték- és kábelburkolatok gyártásához használni. Általánosságban elmondható, hogy a hosszúcsigás extruderekkel előállított vezeték- és kábelburkolatok fényesebbek, simábbak és részletesebb keresztmetszettel rendelkeznek. Klórozott polietilén ragasztó extrudálásakor a fej hőmérséklete általában 6 °C és 90 °C között van. A klórozott polietilén finomítási folyamata során keletkező erős súrlódási hő miatt a gumianyag belsejében a hőmérséklet magasabb lesz, általában 90 ℃ és 120 ℃ között. Ezért hosszúcsigás extruder használatakor a gumianyag megégésének elkerülése érdekében gondosan ellenőrizni és szabályozni kell az alaphőmérsékletet.
4. Kénezési folyamat
Más általánosan használt gumi anyagokhoz képest a klórozott polietilén vulkanizálási folyamatának hőmérsékleti követelményei viszonylag magasak, általában 160 ℃ és 180 ℃ között vannak. A klórozott polietilén huzal- és kábelköpeny gumi vulkanizálási követelményei a következők: 0,54 MPa telített gőznyomás esetén a vulkanizálási hőmérséklet 160 ℃, a vulkanizálási idő pedig általában 25 perc és 30 perc között van. 0,98 MFRa telített gőznyomás esetén a vulkanizálási hőmérséklet 180 ℃, a vulkanizálási idő pedig általában 6-10 perc között van. 152 MPa telített gőznyomás esetén a vulkanizálási hőmérséklet 200 ℃, a vulkanizálási idő pedig általában 1-3 perc között van. Ahogy a telített gőznyomás fokozatosan növekszik, a vulkanizálási hőmérséklet is fokozatosan növekszik, miközben a vulkanizálási idő csökken. Az így kapott klórozott polietilén gumi jobb szakítószilárdsággal rendelkezik.
Közzététel ideje: 2025. július 5.
