A lágyítás a nyersgumi hengerlésének vagy extrudálásának folyamatát jelenti a rugalmasságának, folyékonyságának és egyéb tulajdonságainak javítása érdekében, hogy megkönnyítse a későbbi feldolgozást, például az öntést.
1. Feldolgozási feltételek:
Normál feldolgozási körülmények között a PVC gyanta lágyítási sebessége a feldolgozási hőmérséklet és a nyírási sebesség növekedésével nő. Minél magasabb a feldolgozási hőmérséklet, annál nagyobb a hőmérséklet-különbség, és annál gyorsabb a hőátadás. Mivel a PVC rossz hővezető, a nyírósebesség növekedése felgyorsítja az anyagok közötti súrlódási hőképződést, valamint az anyagok és berendezések közötti érintkezés gyakoriságát, ezáltal javítja a hőcsere hatékonyságát.
2. Gyanta szerkezete:
A PVC üvegesedési hőmérséklete és olvadáspontja a molekulatömeg és a kristályosság növekedésével nő, és a PVC lágyítási foka is nehézkessé válik.
3: Képlettényezők
A PVC feldolgozási folyamatában kenőanyagok, lágyítók, technológiai segédanyagok, ütésmódosítók, töltőanyagok, stabilizátorok stb. alkalmazása jelentős hatással van a PVC lágyítás tulajdonságaira. Természetesen a különböző komponensek eltérő módon és mértékben hatnak a PVC lágyító tulajdonságaira, eltérő alkalmazási céljaik miatt.
4. Keverési és feldolgozási folyamat
A keverés a PVC gyanta homogenizálásának folyamata olyan adalékokkal, mint a hőstabilizátorok, módosítók, kenőanyagok, töltőanyagok és pigmentek. A fő használt berendezés egy nagy sebességű dagasztógép és egy hűtőkeverő. A keverési folyamat az anyagra ható mechanikai erők által keltett kölcsönös súrlódási és nyíróerőkön alapul, amelyek finomítják és felmelegítik az anyagot, egyes adalékanyagokat megolvasztanak és bevonják a PVC-gyanta felületét. A PVC-gyanta nyírás és súrlódás hatására finomodik, felülete pedig hőmérsékleten puhának és porózusnak tűnik. A segédanyag adszorbeálódik a felületen és eléri a homogenizálást. A hőmérséklet tovább növekszik, a részecskék felülete megolvad, ami a részecskesűrűség növekedését eredményezi.
Feladás időpontja: 2023.10.30
