A lágyítás a nyersgumi hengerlésének vagy extrudálásának folyamatát jelenti a rugalmasságának, folyékonyságának és egyéb tulajdonságainak javítása érdekében, hogy megkönnyítse a későbbi feldolgozást, például az öntést.
1. Feldolgozási feltételek:
Normál feldolgozási körülmények között a PVC gyanta lágyítási sebessége a feldolgozási hőmérséklet és a nyírási sebesség növekedésével nő.Minél magasabb a feldolgozási hőmérséklet, annál nagyobb a hőmérséklet-különbség, és annál gyorsabb a hőátadás.Mivel a PVC rossz hővezető, a nyírósebesség növekedése felgyorsítja az anyagok közötti súrlódási hőképződést, valamint az anyagok és berendezések közötti érintkezés gyakoriságát, ezáltal javítja a hőcsere hatékonyságát.
2. Gyanta szerkezete:
A PVC üvegesedési hőmérséklete és olvadáspontja a molekulatömeg és a kristályosság növekedésével nő, és a PVC lágyítási foka is nehézkessé válik.
3: Képlettényezők
A PVC feldolgozási folyamatában kenőanyagok, lágyítók, technológiai segédanyagok, ütésmódosítók, töltőanyagok, stabilizátorok stb. alkalmazása jelentős hatással van a PVC lágyítás tulajdonságaira.Természetesen a különböző komponensek eltérő módon és mértékben hatnak a PVC lágyító tulajdonságaira, eltérő alkalmazási céljaik miatt.
4. Keverési és feldolgozási folyamat
A keverés a PVC-gyanta homogenizálásának folyamata olyan adalékokkal, mint a hőstabilizátorok, módosítók, kenőanyagok, töltőanyagok és pigmentek.A fő használt berendezés egy nagy sebességű dagasztógép és egy hűtőkeverő.A keverési folyamat az anyagra ható mechanikai erők által keltett kölcsönös súrlódási és nyíróerőkön alapul, amelyek finomítják és felmelegítik az anyagot, egyes adalékanyagokat megolvasztanak és bevonnak a PVC-gyanta felületére.A PVC-gyanta nyírás és súrlódás hatására finomodik, felülete pedig hőmérsékleten puhának és porózusnak tűnik.A segédanyag adszorbeálódik a felületen és eléri a homogenizálást.A hőmérséklet tovább növekszik, a részecskék felülete megolvad, ami a részecskesűrűség növekedését eredményezi.
Feladás időpontja: 2023.10.30
