1. Nem elegendő olvadék szilárdság
Teljesítmény: A buborékok túl nagyok, csoportosulnak vagy megnyúltak a hosszirányban; Gyenge visszapattanás és könnyű törés a deszka megnyomása után
Ok: Nem megfelelő adagolású vagy nem megfelelő minőségű habképző szabályozó; A túlzott habképző szer túlzott gáztágulást okoz; Túlzott feldolgozási hőmérséklet vagy gyenge lágyulás
Oldatméretek; Nagy viszkozitású habzószer-módosítók (például P-503) hozzáadása az olvadék szilárdságának növelése érdekében; A habzószer (AC/módosított habzószer) arányának beállítása a túlzott gázképződés csökkentése érdekében; A lágyítószer hőmérsékletének optimalizálása a helyi lebomlás elkerülése érdekében.
2. Kenési egyensúlyhiány
Nem megfelelő külső kenés: Az extruder 5. zónájában a hőmérséklet szabályozatlanná válik és emelkedik, ami az egyesülő mag túlmelegedését okozza; Nagy buborékok, buboréksorozatok jelennek meg, a lemez közepén sárgulnak, és a felület érdes;
Túlzott külső kenés
Jelentős kicsapódás (látható olajos anyagok vagy „bajuszok” a forma szerkezetén/felületén)
Belső kenési egyensúlyhiány: elégtelen: egyenetlen lemezvastagság (középen vastag, mindkét oldalon vékony); Túlzott: Az egyesülő mag hőmérséklete megnő, ami sárgulást okoz
Megoldás: A belső és külső kenés arányának pontos szabályozása; A belső kenőanyagok (például a G60) javítják az áramlás egyenletességét; Válasszon magas olvadáspontú és nagy hatékonyságú külső kenőanyagokat (például a J-1020P OPE viaszt); Válasszon körülbelül 10000-es stabil viszkozitású OPE viaszt az anyag túlzott összetapadásának elkerülése érdekében.
3. A hőmérséklet és a lágyulás kontrollálhatatlanná válik
Magas hőmérséklet: a lap/magréteg sárgulása (stabilizátor meghibásodása vagy helyi lebomlás miatt); A habképző anyag előre lebomlik, és gáz távozik a betáplálónyílásból.
Alacsony hőmérséklet: Gyenge lágyulás, alacsony olvadékszilárdság, ami buborékrepedéshez vezet
Megoldás: Csökkentse a feldolgozási hőmérsékletet (különösen a mag/fej egyesülésének területén); Válasszon jó kezdeti színnel és erős hőstabilitással rendelkező stabilizátorokat (például MS-101/WD-300); Rendszeresen ellenőrizze a stabilizátorok teljesítményét 180-200 ℃-on.
4. A habképző szer és a szabályozó szinergikus meghibásodása
Teljesítmény: Réteges vagy rendellenes keresztmetszetű pórusok; Hiányos habzás vagy gázszökés 7
Ok: A szabályozó és a habképző anyag aránya közötti egyensúlyhiány (például elégtelen szabályozó); A stabilizátor nem megfelelő adagolása befolyásolja a habképző anyag bomlási hőmérsékletét. Megoldás: A habképző anyag gázfelszabadulási sebességéhez igazítsa a habképző anyag adagolását; A stabilizátor adagolását a gyanta minőségének megfelelően (például S-700/SG-8) pontosan szabályozza, hogy a lágyító hőmérséklet szinkronban legyen a habképző anyag bomlási hőmérsékletével.
Közzététel ideje: 2025. június 19.
